e-PSP鋼塑復(fù)合壓力管道系統(tǒng)采用智能電磁熔接技術(shù)，一鍵全自動(dòng)焊接，無需預(yù)先調(diào)試機(jī)器。智能電磁熔接器能夠自主識別管徑規(guī)格、自動(dòng)加熱熔接，同時(shí)還具備異常報(bào)警（如電壓急劇變化、管材承插不到位、夾具內(nèi)有異物等）、環(huán)境溫度補(bǔ)償、遠(yuǎn)程故障診斷等功能，可有效保障連接質(zhì)量。以下從儲(chǔ)運(yùn)、安裝準(zhǔn)備和安裝工藝三個(gè)維度介紹e-PSP鋼塑復(fù)合壓力管道系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)：

一、e-PSP鋼塑復(fù)合壓力管儲(chǔ)運(yùn)

• 管材管件應(yīng)規(guī)范堆放在通風(fēng)良好的室內(nèi)或有頂?shù)呐飪?nèi)，做到防雨、防泡、防火、防曬；

• 搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖等行為，避免造成產(chǎn)品變形或者損壞，變形或者損壞的地方必須切除，禁止使用。

二、e-PSP鋼塑復(fù)合壓力管安裝前的準(zhǔn)備工作

材料與工具檢查

• e-PSP管管材和管件須為同品牌產(chǎn)品，并使用配套智能電磁熔接器，避免因兼容性問題導(dǎo)致滲漏；

• 檢查管材端面是否垂直于管軸線，若不垂直需用角磨機(jī)處理，確保端面平整；

• 確認(rèn)管材無劃痕、裂紋或氧化層，避免使用受損管材。

環(huán)境條件控制

• 施工現(xiàn)場需清潔干燥，防止油污、泥沙等污染熔接面，影響密封性；

• 電壓需在205V-235V范圍內(nèi)，電壓過高或過低不穩(wěn)定需采取穩(wěn)壓措施。

三、e-PSP鋼塑復(fù)合壓力管安裝施工工藝關(guān)鍵點(diǎn)

e-PSP智能電磁熔接技術(shù)操作規(guī)范

應(yīng)遵循“先打毛→再預(yù)裝→后固定→最后電磁熔接”工序

預(yù)處理：清潔管材端面及管件承口，標(biāo)記承插深度線，并使用紗布、砂輪對承插線內(nèi)管材打毛處理，去除氧化物。

智能電磁熔接工作前檢查：

• 檢查管材承插到位情況，如承插不到位，新款e-PSP智能電磁熔接器工作時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示；

• 立管熔接前，須緊固管卡，避免熔接時(shí)管材脫落。

智能電磁熔接工作中注意：

• 使用微電腦智能設(shè)備自動(dòng)識別管徑、自動(dòng)匹配加熱參數(shù)，避免人工誤判導(dǎo)致虛焊；

• 當(dāng)兩個(gè)管件之間凈距離小于50CM時(shí)，禁止順序熔接，應(yīng)間隔熔接。

管材管件熔接完成后注意：

• 熔接后保持固定狀態(tài)自然冷卻固化，不同管徑冷卻所需時(shí)間存在差異，具體參考廠家說明，期間嚴(yán)禁移動(dòng)或施壓；

• 熔接效果檢查，e-PSP鋼塑復(fù)合壓力管管材、管件須同芯同軸，管路須橫平豎直；

• 壓力測試時(shí)，先打氣壓后打水壓，具體辦法見廠家施工規(guī)范。寒冷地區(qū)或冬季試壓應(yīng)采取可靠的防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時(shí)排干管道內(nèi)余水，避免結(jié)冰損壞管道。

特殊場景施工要求

埋地安裝：埋深≥0.8m時(shí)需鋪設(shè)砂墊層，避免尖銳石塊劃傷管道；在凍土區(qū)需增加保溫層。管道回填需分層夯實(shí)，防止沉降導(dǎo)致接口應(yīng)力集中。