PSP鋼塑復(fù)合壓力管是一種多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的新型管材,通過(guò)結(jié)合金屬與塑料的優(yōu)勢(shì),克服了單一材質(zhì)管道的缺陷。其材質(zhì)構(gòu)成主要包括以下核心組成部分,按功能分層解析如下:
PSP鋼塑復(fù)合壓力管的核心是五層復(fù)合結(jié)構(gòu),從內(nèi)到外依次為:
內(nèi)塑料層:直接接觸輸送介質(zhì)(如飲用水、化學(xué)流體),通常采用高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PPR)、耐高溫聚乙烯(PE-RT) 或交聯(lián)聚乙烯(PE-X)。這些材料衛(wèi)生無(wú)毒、內(nèi)壁光滑,可防止結(jié)垢和微生物滋生,符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 17219)。
內(nèi)膠粘層:專用耐高溫?zé)崛勰z(如改性聚烯烴膠粘劑),用于粘合內(nèi)塑料層與鋼層,確保層間緊密結(jié)合,避免脫層。
增強(qiáng)鋼層:核心承壓層,由高強(qiáng)度冷軋鋼帶經(jīng)輥壓成型后,采用氬弧對(duì)接焊工藝焊接成連續(xù)鋼管。鋼帶厚度通常為0.3~1.5mm,抗拉強(qiáng)度達(dá)275~320MPa(約為純塑料管的7~8倍),提供管道的剛性、抗沖擊性和承壓穩(wěn)定性。
外膠粘層:與內(nèi)膠粘層類似,用于粘合鋼層與外塑料層。
外塑料層:保護(hù)鋼層免受外部環(huán)境腐蝕(如土壤酸堿、濕度),材質(zhì)與內(nèi)層一致(HDPE、PPR等),兼具耐候性和機(jī)械防護(hù)功能。
根據(jù)不同用途,PSP鋼塑復(fù)合壓力管內(nèi)外塑料層可選用以下材質(zhì):
HDPE(高密度聚乙烯):適用于冷水、燃?xì)?、化工介質(zhì)輸送,耐低溫性優(yōu)(-40℃),成本低,但耐溫上限約60℃。
PPR(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯):耐高溫(長(zhǎng)期≤80℃),適用于熱水、供暖系統(tǒng),膨脹系數(shù)低,明裝不變形。
PE-RT(耐高溫聚乙烯)或 PE-X(交聯(lián)聚乙烯):兼具耐溫性(PE-RT:-40℃~90℃;PE-X:-50℃~95℃)和抗蠕變性,適合地暖、溫泉輸送。
注:冷水系統(tǒng)常用HDPE,熱水/供暖系統(tǒng)優(yōu)選PPR、PE-RT或PE-X。
鋼帶基材:多為低碳鋼或鍍鋅鋼帶,需滿足:
1.延伸率≥30%,抗拉強(qiáng)度≥275MPa;:
2.表面無(wú)油污、銹斑,邊緣平整(翻邊≤厚度10%)。
焊接工藝:采用氬弧對(duì)接焊,焊縫均勻無(wú)凸起,避免應(yīng)力開(kāi)裂,確保承壓穩(wěn)定性。
防腐處理:部分鋼帶需電鍍鋅或鍍錫,增強(qiáng)耐蝕性(尤其對(duì)埋地管道)。
成分:改性聚烯烴類膠粘劑,耐溫性好;
功能:通過(guò)熱熔擠出成型,使鋼塑界面形成化學(xué)鍵結(jié)合,剝離強(qiáng)度需≥70N/cm,防止介質(zhì)滲透導(dǎo)致的鋼塑分離。
抗菌型:內(nèi)層添加抗菌劑,用于直飲水系統(tǒng)(如醫(yī)院、學(xué)校),抑制微生物滋生。
合金鋼增強(qiáng)型(e-PSP管):中間層采用合金鋼管,承壓能力提升至2.5MPa以上,適用于高壓輸水、工業(yè)管網(wǎng)。
高屏蔽型:外塑料層摻入碳黑或金屬氧化物,增強(qiáng)抗紫外線能力(適用于戶外明裝)。
行業(yè)規(guī)范:PSP鋼塑復(fù)合壓力管執(zhí)行CJ/T 183-2008《鋼塑復(fù)合壓力管》標(biāo)準(zhǔn),塑料原料需符合GB/T 13663(PE)、GB/T 18742(PPR)等。
衛(wèi)生認(rèn)證:飲用水管必須通過(guò)GB/T 17219衛(wèi)生檢測(cè),并獲得省級(jí)衛(wèi)生許可批件(如鄂衛(wèi)水字批號(hào))。
PSP鋼塑復(fù)合管的材質(zhì)設(shè)計(jì)是鋼塑性能的精準(zhǔn)平衡:
塑料層(HDPE/PPR等)提供防腐、衛(wèi)生與水力性能;
鋼層(氬弧焊鋼管)承擔(dān)核心承壓與抗沖擊;
熱熔膠確保層間永續(xù)粘合。 這種復(fù)合結(jié)構(gòu)使其在50年壽命期內(nèi),兼具金屬管的強(qiáng)度與塑料管的耐蝕性,成為市政、工業(yè)、建筑等高壓、高衛(wèi)生要求場(chǎng)景的理想管材。